VAS® Template in Kanada nun auch für Flüssiggüter mit Chargenverwaltung

03/31/2009 - Newsticker

Nachdem nun beim weltgrössten Calcium Carbonat Hersteller mehrere Werke unser VAS® mit Bulkverladung trocken implementiert hat, wurde nun das Template um ein neues Feature „Slurryverladung“ erweitert.

Die Spezialität hier ist, dass VAS®via der SPS (PLC) bei der ganzen Verladung mit Durchflussmesser (Flowmeter) oder über eine Waage kommunizieren kann um die richtige Menge zu verladen. Ebenso wichtig ist es, die Slurry für den Transport vorzubereiten, das heisst es muss Biozid (Konservierungsstoff) hinzugefügt werden, um die Slurry vom Werk bis zum Kunden haltbar zu machen. Dabei greift VAS® auf die ERP Daten zurück und den da bestimmten Wert in ppm abfragen. Damit stellt VAS® zusammen in Kommunikation mit der Automation sicher, dass die richtige Menge Biozid während der Verladung beigemischt wird. Damit ist VAS® ein wichtiges Glied in der QM Kette unseres Kunden und stellt sicher, dass das Produkt in der richtigen Menge, an den richtigen Ort und zur richtigen Qualität ankommt.
Um die Dokumentenlogistik zu vereinfachen, kann das Analysezertifikat (COA) auch wahlweise über VAS® oder das angebundene Laborsystem (LIMS) gedruckt werden. Damit stellen wir sicher, dass die Qualitätsicherung über die nötige Flexibilität verfügt, die COA kundenspezifisch schnell auszudrucken.

Als neue Anforderung wurden wir beauftragt, für den Kunden in Kanada eine komplette Chargenverwaltung auf Palettenebene zu entwickeln. Dies ist besonders wichtig, da in diesem Werk Sackware spezifisch per Kunde produziert und abgepackt wird und diese Verpackung genau spezifiziert ist. Hier stellt VAS® sicher, dass die Palette sobald sie vom Staplerfahrer aufgenommen wird, abgescannt wird und in Echtzeit die Daten dem ERP zur Verfügung gestellt. Ebenso werden die Palettenstellplätze gescannt und damit wird dem ERP mitgeteilt welches Produkt auf welchem Stellplatz steht. Damit wird in so einem grossen Lager die Effizienz der Lagermitarbeiter massiv erhöht und zugleich die Fehler beim rüsten reduziert. Ebenso wird eine lückenlose Verfolgung des Produktes von der Produktion bis zur Auslieferung zum Kunden ermöglicht. In diesem Projekt stellt VAS® sicher, dass die ganze Informationslogistik innerhalb im Werk lückenlos funktioniert. Dabei ist es wichtig, dass die Handheldscanner überall und in jeder Ecke des Lagers Empfang haben und somit lückenlos mit unserem VAS® kommunizieren können. Damit macht VAS® auch einen Riesenschritt in Richtung chargenorientierte Lagerverwaltung, was oft nur schwerfällig über die ERP Systeme abgewickelt werden kann.
 

Für nähere Informationen zu diesem Thema wenden Sie sich bitte an Markus Lanz, oder +497311551437

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